鋼加固中，鋼板材料需滿足多方面要求，材質(zhì)上應(yīng)具有較高強(qiáng)度和良好韌性，一般選用Q235、Q345等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼材，其抗拉、抗壓性能要達(dá)標(biāo)，以確保能有效承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力，鋼板厚度通常以2 - 4mm為宜，若計(jì)算要求厚度大于4mm時(shí)宜分層粘貼，防止過(guò)厚導(dǎo)致貼合不緊密等問(wèn)題，鋼板表面需進(jìn)行妥善處理，要保證平整光滑、無(wú)油污和銹蝕等雜質(zhì)，增強(qiáng)與膠黏劑的粘結(jié)力，在尺寸方面，對(duì)于建筑受壓區(qū)結(jié)構(gòu)粘鋼加固，當(dāng)對(duì)混凝土兩側(cè)粘貼鋼板時(shí)，鋼板寬度最好不要大于梁高的1/3；粘貼的鋼板在加固區(qū)域外的錨固長(zhǎng)度，受拉區(qū)不小于200t（t為鋼板厚度），亦不得小于1500px，受拉區(qū)不小于160t（t為鋼板厚度），亦不得小于1200px，且對(duì)于抗震加固、大跨度結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，

在建筑結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域,粘鋼加固技術(shù)以其顯著的 advantages 和廣泛的 applicability 成為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)承載能力與耐久性的關(guān)鍵手段，而在這一技術(shù)體系中，鋼板作為核心增強(qiáng)材料，其質(zhì)量與性能直接決定了加固工程的成效與壽命，深入探究粘鋼加固中鋼板材料的要求，不僅是保障工程質(zhì)量的基石，更是推動(dòng)建筑結(jié)構(gòu)安全與可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。

鋼材品種與材質(zhì)規(guī)格的嚴(yán)謹(jǐn)選定

粘鋼加固所采用的鋼板須為Q235或Q345鋼板,特定情境下亦可選用Q235、Q275及《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中的Q345、Q390、Q420鋼材，此規(guī)定源于這些鋼材具備優(yōu)良的機(jī)械性能與加工特質(zhì)，能夠滿足結(jié)構(gòu)加固的強(qiáng)度訴求，Q235與Q345鋼板因綜合性能卓越、成本合理，在工程實(shí)踐中應(yīng)用最為廣泛，鋼板的厚度需精準(zhǔn)把控，一般介于2 - 6mm之間，且不得小于2mm，這一厚度范圍既能確保鋼板擁有足夠的強(qiáng)度與剛度，以有效承擔(dān)結(jié)構(gòu)荷載并傳遞應(yīng)力，又能避免因過(guò)厚而致使結(jié)構(gòu)自重過(guò)大，以及因過(guò)薄引發(fā)鋼板屈曲失穩(wěn)等問(wèn)題，例如在橋梁加固工程中，若鋼板厚度不足，在車(chē)輛荷載的反復(fù)作用下，極易產(chǎn)生變形，進(jìn)而削弱加固效果；反之，厚度過(guò)大則會(huì)增加橋梁的恒載，對(duì)原有結(jié)構(gòu)造成額外負(fù)擔(dān)。

鋼材性能指標(biāo)的嚴(yán)格把控

（一）屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的高標(biāo)準(zhǔn)要求

鋼板的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于250MPa,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于330MPa，屈服強(qiáng)度作為鋼材開(kāi)始產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)所承受的應(yīng)力閾值，是衡量鋼材抵抗塑性變形能力的關(guān)鍵指標(biāo)，較高的屈服強(qiáng)度意味著鋼板在承受荷載時(shí)，能夠維持更長(zhǎng)時(shí)間的彈性變形階段，從而為結(jié)構(gòu)提供可靠的支撐與安全保障，而抗拉強(qiáng)度則代表著鋼材在斷裂前所能承受的最大拉應(yīng)力，它反映了鋼材抵抗斷裂破壞的能力，在粘鋼加固結(jié)構(gòu)中，鋼板需承受復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，如拉力、壓力、剪力等，唯有具備足夠高的抗拉強(qiáng)度，方能確保在極端荷載條件下，鋼板不被拉斷，維持結(jié)構(gòu)的完整性與穩(wěn)定性，例如在高層建筑的框架柱加固中，柱子在地震作用等水平力影響下，會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力與壓應(yīng)力，此時(shí)鋼板的高強(qiáng)度性能對(duì)于防止柱子失效具有決定性意義。

（二）伸長(zhǎng)率指標(biāo)的關(guān)鍵作用

鋼材的伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于16%，且當(dāng)鋼板厚度大于12mm時(shí)，允許其伸長(zhǎng)率降低2%，伸長(zhǎng)率是衡量鋼材塑性變形能力的重要參數(shù)，它直觀地反映了鋼材在斷裂前能夠發(fā)生的塑性變形程度，較高的伸長(zhǎng)率表明鋼材具有良好的韌性與延展性，在受力過(guò)程中能夠通過(guò)塑性變形吸收大量能量，從而有效避免脆性斷裂的發(fā)生，在粘鋼加固工程中，結(jié)構(gòu)的受力情況復(fù)雜多變，尤其是在遭受地震、風(fēng)荷載等動(dòng)力荷載作用時(shí)，鋼材的塑性變形能力對(duì)于耗散能量、減輕結(jié)構(gòu)損傷至關(guān)重要，例如在鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固中，當(dāng)遭遇強(qiáng)震時(shí)，具有一定塑性變形能力的鋼板能夠在節(jié)點(diǎn)處通過(guò)彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形方式吸收地震能量，防止結(jié)構(gòu)突然倒塌，為人員疏散與財(cái)產(chǎn)保護(hù)爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。

鋼材加工與表面處理的精細(xì)要求

（一）冷彎性能的嚴(yán)格檢驗(yàn)

鋼板應(yīng)具備良好的冷彎性能,在常溫環(huán)境下進(jìn)行180°冷彎試驗(yàn)時(shí)，其彎心直徑需符合規(guī)范要求，且彎曲后外包絡(luò)線與內(nèi)包絡(luò)線之間的差距應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)外表面不得出現(xiàn)裂紋、分層、夾渣、明顯的浮銹、油污以及尖銳凸起等缺陷，冷彎性能是評(píng)估鋼材塑性加工性能的重要指標(biāo)，良好的冷彎性能意味著鋼材在加工過(guò)程中不易開(kāi)裂、斷裂，能夠保證加工成型的精度與質(zhì)量，在實(shí)際工程中，鋼板常常需要根據(jù)結(jié)構(gòu)的外形進(jìn)行彎曲、折邊等加工操作，若冷彎性能不佳，在加工過(guò)程中極易產(chǎn)生裂紋等缺陷，不僅會(huì)削弱鋼板的力學(xué)性能，還會(huì)影響其與被加固結(jié)構(gòu)的貼合度，進(jìn)而降低粘鋼加固的效果，例如在弧形建筑結(jié)構(gòu)的加固中，若鋼板冷彎性能差，無(wú)法準(zhǔn)確彎曲成型，將導(dǎo)致鋼板與原結(jié)構(gòu)表面不能緊密貼合，使膠粘劑不能充分發(fā)揮作用，嚴(yán)重影響加固質(zhì)量。

（二）焊接性能的可靠保障

鋼材的焊接性能必須良好,焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求，焊接是粘鋼加固工程中常見(jiàn)的連接方式之一，通過(guò)焊接能夠?qū)崿F(xiàn)鋼板之間以及鋼板與結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的牢固連接，焊接過(guò)程中由于高溫作用，鋼材的性能會(huì)發(fā)生變化，若鋼材本身焊接性能不佳，極易產(chǎn)生焊接缺陷，如焊縫裂紋、氣孔、夾渣等，這些缺陷不僅會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度與韌性，還可能成為腐蝕的起源點(diǎn)，加速結(jié)構(gòu)的劣化，在選擇粘鋼加固鋼板時(shí)，必須確保其具有良好的焊接性能，以保證焊接接頭的質(zhì)量與可靠性，例如在大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁的加固中，大量的鋼板拼接與連接需要通過(guò)焊接完成，若焊接性能不達(dá)標(biāo)，將嚴(yán)重威脅橋梁結(jié)構(gòu)的安全與耐久性。

（三）表面處理的精細(xì)工藝

鋼板表面應(yīng)進(jìn)行徹底的噴砂或拋丸除銹處理,除銹等級(jí)需達(dá)到Sa2.5級(jí)或更高標(biāo)準(zhǔn)，噴砂或拋丸除銹能夠有效去除鋼板表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜質(zhì)，使鋼板表面露出金屬光澤，從而顯著提高鋼板與膠粘劑之間的粘結(jié)力，在除銹后，還需對(duì)鋼板表面進(jìn)行粗糙度處理，使其具有一定的粗糙度，通常采用粗砂紙打磨或?qū)Ｓ霉ぞ邉澘痰确绞?，以增加膠粘劑與鋼板的接觸面積，進(jìn)一步提升粘結(jié)效果，處理后的鋼板表面應(yīng)保持干燥、清潔，嚴(yán)禁沾染灰塵、水分或其他污染物，直至粘貼施工完畢，因?yàn)槿魏挝⑿〉奈廴疚锒伎赡茉阡摪迮c膠粘劑之間形成隔離層，阻礙兩者之間的粘結(jié)力傳遞，導(dǎo)致粘結(jié)失效，例如在潮濕環(huán)境中進(jìn)行粘鋼加固施工時(shí)，若鋼板表面處理后未及時(shí)保持干燥，水分滲入鋼板與膠粘劑之間，會(huì)使膠粘劑的粘結(jié)性能大幅下降，嚴(yán)重影響加固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期性能。

材料質(zhì)量證明文件與復(fù)驗(yàn)制度的嚴(yán)格執(zhí)行

用于粘鋼加固的鋼板必須提供完整的質(zhì)量證明文件,包括出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，這些文件是鋼板質(zhì)量合格的重要憑證，詳細(xì)記錄了鋼材的生產(chǎn)批次、化學(xué)成分、力學(xué)性能等關(guān)鍵信息，在工程施工前，施工單位應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容涵蓋鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能、焊接性能等主要性能指標(biāo)，唯有復(fù)驗(yàn)合格的鋼材方可投入工程使用，這一復(fù)驗(yàn)制度旨在確保每一批鋼板的質(zhì)量都能滿足工程設(shè)計(jì)與施工要求，避免因材料質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的工程質(zhì)量事故與安全隱患，例如在某商業(yè)綜合體的改造加固工程中，通過(guò)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼板的嚴(yán)格復(fù)驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了一批屈服強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的鋼材，避免了其流入施工現(xiàn)場(chǎng)，從而保障了整個(gè)加固工程的質(zhì)量與安全。

粘鋼加固中鋼板材料的要求涉及鋼材品種、材質(zhì)規(guī)格、性能指標(biāo)、加工處理以及質(zhì)量證明與復(fù)驗(yàn)等多個(gè)方面，唯有全面、嚴(yán)格地把控這些要求，才能確保粘鋼加固工程的質(zhì)量與效果，為建筑結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)可靠的保障。